1、床身工作臺：
床身由左、中、右三段主床身以及過橋連接而成，為鑄件結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效熱處理去應力退火處理，消除內(nèi)應力。動靜剛性俱佳。
2、移動式龍門：
龍門系焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理去應力退火處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條*高承載力的直線滾動導軌。并在上方安裝有兩套精*滾珠絲桿及伺服電機，使兩個動力頭滑板做Y軸方向移動。在每個動力頭滑板上均安裝一個鉆削動力箱，主軸上可安裝高速鉆頭。龍門的移動是由伺服電機通過皮帶輪帶動滾珠絲母在滾珠絲桿上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。
3、數(shù)控滑臺
數(shù)控滑臺Z方向由伺服電機經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲桿副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退及停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動力頭
鉆削高速動力頭采用主軸專用伺服電機，通過齒形同步帶帶動專用精*主軸，進給為伺服電機和滾珠絲桿驅(qū)動。
5、平板鏈式自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置
機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，循環(huán)冷卻裝置配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓外冷泵，供刀具內(nèi)外冷卻使用。
6、自動潤滑裝置及防護裝置
本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠等運動副進給自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。
7、機床配備液壓系統(tǒng)，用以保持滑臺的動平衡和主軸液壓松刀。
8、機床配有RS232接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊、操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或cad軟件輸入后自動生產(chǎn)加工程序，或通過RS232接口輸入加工程序進行數(shù)控加工。該設備具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。
