小型數(shù)控鉆銑床的功能有哪些？
小型數(shù)控鉆銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能 通過(guò)數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。
小型數(shù)控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙，可以實(shí)現(xiàn)圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝，適合大批量的生產(chǎn)，單機(jī)生產(chǎn)、組線生產(chǎn)。
小型數(shù)控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙，可以實(shí)現(xiàn)圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝，適合大批量的生產(chǎn)，單機(jī)生產(chǎn)、組線生產(chǎn)。下面是某種小型數(shù)控鉆銑床的功能特點(diǎn)：
1. 小型化：常見(jiàn)XYZ：320*200*300mm
2. 工業(yè)用：可裝20mm 鉆頭和20mm 的銑刀，12mm 的絲錐
3. 全數(shù)控：編程后加工全自動(dòng)完成
4. 全伺服：XYZA 四軸都采用1.2KW 的伺服電機(jī)，
Z 軸采用帶剎車功能，2.2KW 主軸伺服電機(jī)
5. 高精度：臺(tái)灣上銀的精密級(jí)導(dǎo)軌和P3 級(jí)磨制滾珠絲桿
6. 高穩(wěn)定性：24H 運(yùn)轉(zhuǎn)，不休息
7. 多功能：鉆+攻+銑；
8. 四軸聯(lián)動(dòng)，可滿足復(fù)雜加工需求。
9. 帶氣動(dòng)尾座，方便裝夾和拆卸工件
10. 成熟穩(wěn)定的工業(yè)系統(tǒng)ES-10000M-V，確保設(shè)備的高效穩(wěn)定
刀具半徑補(bǔ)償功能
如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值;在加工工件外輪廓時(shí)，實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?，?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?，改變刀具半徑補(bǔ)償量，還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。
刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能 改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
固定循環(huán)加工功能 應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。
子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。
數(shù)控銑床加工范圍
平面加工：精密小型數(shù)控銑床平面可以分為對(duì)工件的水平面(XY)加工，對(duì)工件的正平面(XZ)加工和對(duì)工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
